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智能煤矿整体解决方案
煤矿行业

智能煤矿整体解决方案

针对煤矿行业特点,提供从地质勘探到生产管理的全流程智能化解决方案,实现安全高效生产

方案概述

智能煤矿整体解决方案是基于物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术,针对煤矿行业安全生产、高效开采、智能管理的需求,构建的一体化智能 解决方案。该方案覆盖煤矿生产全流程,实现从地质勘探、矿井设计、开拓掘进、采煤回采到洗选加工、安全管理、经营决策的全面智能化。

方案架构图

方案通过构建'一张网'(工业物联网)、'一平台'( 大数据平台)、'一中心'(智能决策中心),实现煤矿生产要素全面感知、生产过程全程可控、经营管理精准高效。系统部署后可显著提升煤矿生产效率,降低安全事故率,减少吨煤能耗,助力煤矿企业实现数字化转型和高质量发展。

核心优势

全流程智能化

覆盖煤矿生产全流程,实现从地质建模到智能开采、安全监测、经营管理的一体化智能管控

安全风险精准防控

构建全方位安全监测体系,实现风险提前预警、隐患精准排查、事故高效处置

生产效率大幅提升

通过智能调度和优化算法,实现生产资源最优配置,提升整体生产效率30%以上

绿色低碳生产

优化能耗结构,实现节能减排,降低吨煤能耗20%以上,助力绿色 建设

核心功能模块

智能地质保障系统

智能地质保障系统

基于三维地质建模技术,实现煤层赋存状态、地质构造的精准描述和动态更新,为开采设计提供科学依据。系统支持多源数据融合分析,构建数字孪生地质模型,实现地质预测预报的智能化。

三维地质建模多源数据融合智能预测预报动态更新
价值点:减少无效进尺15-20%
智能开采系统

智能开采系统

集成智能综采工作面成套装备和控制系统,实现采煤机、刮板输送机、液压支架的协同控制和自主作业。支持远程干预和无人操作模式,显著提高采煤效率和安全性。

智能割煤支架跟机自动化远程监控无人工作面
价值点:采煤效率提升30%,减少井下作业人员60%
智能通风与安全监控系统

智能通风与安全监控系统

实现矿井通风系统的智能调控和主要灾害的实时监测预警。系统可根据井下情况自动调节通风参数,对瓦斯、一氧化碳等有害气体和火灾、水害等隐患进行实时监测和智能预警。

智能通风调控多参数监测智能预警应急联动
价值点:安全事故率降低60%以上
智能调度与运营管理系统

智能调度与运营管理系统

构建煤矿生产运营一体化管理平台,实现生产计划智能编制、生产过程实时监控、设备效率分析、能耗管理等功能,为管理层提供全面的决策支持。

智能计划编制实时生产监控设备效率分析能耗优化
价值点:运营成本降低15-20%

实施流程

1

需求分析与方案设计

深入了解 现状和需求,进行详细的现场调研和数据分析,制定个性化的解决方案和实施计划。

周期:2-4周
2

基础设施建设

完成工业网络部署、服务器机房建设、监控中心建设等基础设施准备工作。

周期:4-8周
3

系统部署与集成

进行硬件设备安装调试、软件系统部署和定制开发,实现各子系统的集成对接。

周期:8-12周
4

试运行与优化

系统上线试运行,收集运行数据,进行性能优化和功能调整,确保系统稳定运行。

周期:4-6周
5

验收与培训

组织系统验收,开展操作人员和维护人员培训,提供详细的操作手册和维护文档。

周期:2-4周

成功案例

山西某大型煤矿智能化改造项目

山西某大型煤矿智能化改造项目

实施时间:2023-06
煤矿行业

该煤矿是一座年产1200万吨的大型现代化矿井,通过引入智能煤矿整体解决方案,实现了从掘进到回采、从安全监控到生产管理的全面智能化改造,建成了3个智能化综采工作面和5个智能化掘进工作面。

生产效率提升

35%

安全事故率降低

68%

吨煤能耗降低

22%

查看完整案例
陕西某煤矿智能化升级项目

陕西某煤矿智能化升级项目

实施时间:2022-11
煤矿行业

该项目针对老矿井进行智能化升级改造,重点建设了智能通风系统、井下人员精确定位系统和智能调度平台,解决了老矿井安全管理难度大、生产效率低的问题。

生产效率提升

28%

井下作业人员减少

52%

年节约成本

8600万元

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咨询方案详情

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方案参数

适用规模中小型到特大型煤矿
实施周期3-6个月
投资回报期1.5-3年
部署方式本地部署/混合云部署
售后服务3年免费质保,7×24小时技术支持
成功案例28 个

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